Las bombas de acoplamiento directo de la serie BH están diseñadas para operar bajo las condiciones industriales más exigentes, garantizando una compatibilidad absoluta con fluidos corrosivos y abrasivos gracias a una robusta construcción en termoplástico sólido.

Características principales de diseño:

  • Diseño integrado compacto: presenta una configuración de motor de acoplamiento directo que elimina la necesidad de un soporte de rodamientos independiente, reduciendo significativamente el espacio de instalación y simplificando las tareas de mantenimiento.

  • Opciones verticales sin cierre: los modelos BHS y BXS utilizan un principio de rebose para prescindir de los cierres mecánicos, proporcionando una capacidad excepcional de funcionamiento en seco y una alta resistencia a líquidos con sólidos en suspensión.

Esta serie está diseñada para ajustarse a la norma ISO 2858 para un alto rendimiento.
Todos los componentes internos están fabricados en un material resistente a la corrosión.

Bombas monobloc BHS
Bombas monobloc BHS

Los gráficos de selección ilustran la gama de rendimiento hidráulico para la serie BH a una velocidad de motor estándar de 1450 rpm. Estas curvas representan la relación entre el caudal y la altura total de descarga, lo que permite a los ingenieros identificar el tamaño de bomba ideal para los requisitos específicos del proceso.

Al ofrecer capacidades de hasta 250 m³/h y alturas de 80 metros, esta gama proporciona una solución fiable y que ahorra espacio para el trasvase de fluidos industriales corrosivos y abrasivos.

Preguntas frecuentes – Bombas de proceso BN

La serie BH está diseñada para el trasvase de alto rendimiento en entornos donde la agresión química y la abrasión son desafíos constantes. Los sectores clave incluyen las industrias química y petroquímica para la manipulación de ácidos y disolventes, y el tratamiento de aguas (EDAR) para ciclos de dosificación y neutralización.

También se utiliza ampliamente en el tratamiento de superficies y galvanoplastia para la gestión de baños de proceso agresivos, en minería y metalurgia para efluentes químicos, y en la producción de fertilizantes y ácidos donde el servicio continuo bajo condiciones corrosivas es obligatorio.

Los modelos BHS (bridados) y BXS (roscados) utilizan un principio de rebose vertical que prescinde totalmente de cierres mecánicos. Este diseño es una gran ventaja al bombear líquidos que contienen sólidos en suspensión, ya que no hay caras de cierre que se desgasten.

En consecuencia, estas bombas ofrecen una excepcional capacidad de funcionamiento en seco y unos requisitos de mantenimiento significativamente reducidos, ya que se elimina el punto de fallo más común: el cierre mecánico.

El diseño de acoplamiento directo ofrece un espacio de instalación mucho más compacto, lo que lo hace ideal para sistemas montados sobre bancada o instalaciones con espacio limitado. Al montar la bomba directamente en el motor, se elimina la necesidad de un soporte de rodamientos independiente y un acoplamiento flexible.

Esto no solo simplifica la instalación, sino que también elimina la necesidad de alineación del eje, reduciendo el tiempo de mano de obra durante las sustituciones rutinarias del motor o las tareas de mantenimiento.

La protección total se logra mediante un diseño de «contacto no metálico». El eje de transmisión metálico de alta resistencia está totalmente revestido por un manguito termoplástico de alta resistencia compatible con el fluido.

Además, el cuerpo de la bomba está mecanizado a partir de bloques sólidos de termoplástico (PP, PVDF, etc.) en lugar de estar moldeado, lo que proporciona una integridad estructural superior. También se pueden instalar cierres de vapor opcionales para evitar que los humos corrosivos lleguen a los rodamientos del motor.

Sí. Para atmósferas explosivas, la serie BH está disponible con certificación ATEX completa. Para la protección contra la corrosión ambiental, las bombas están acabadas con pintura RAL 6011 de alta calidad de acuerdo con la norma ISO 12944.

Ofrecemos varios niveles de tratamiento hasta C5M, lo que garantiza que el equipo pueda soportar las condiciones exteriores marinas o de alta salinidad más severas sin degradación estructural.

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