Pompes verticales BV

Les pompes verticales BV pour cuves extérieures de Tecnium sont conçues pour la manutention sûre et efficace de liquides corrosifs et abrasifs directement depuis des cuves de stockage ou des installations extérieures. Entièrement fabriquées en matériaux thermoplastiques massifs, ces pompes offrent une excellente résistance aux produits chimiques agressifs et à l’exposition environnementale, tout en garantissant un fonctionnement continu, sans maintenance.

Caractéristiques principales de conception :

  • Étanchéité hydrodynamique : conception sans garniture qui élimine le besoin de garnitures mécaniques, garantissant un fonctionnement sans fuite.

  • Polyvalence en extérieur : configuration verticale compacte, spécifiquement idéale pour une installation directe sur des cuves extérieures, minimisant l’encombrement et les besoins en tuyauterie.

Cette série est conçue pour s’adapter à la norme ISO2858 pour des performances élevées.
Tous les composants internes sont fabriqués dans un matériau résistant à la corrosion.

La série verticale BV est conçue conformément aux normes de pompes de process ISO 5199, combinant une robustesse mécanique exceptionnelle et des performances hydrauliques optimales. Une caractéristique remarquable de cette série est son système d’étanchéité hydrodynamique avancé, qui élimine totalement la nécessité de garnitures mécaniques, réduisant significativement les coûts de maintenance et évitant le risque de fuites.

Pour une sécurité d’exploitation maximale, la conception à fonctionnement à sec permet à la pompe de fonctionner en toute sécurité même lorsque les niveaux de liquide fluctuent ou que la ligne d’aspiration se vide. L’équipement est fabriqué en plastique massif avec renforts en acier, un choix de construction qui garantit une stabilité dimensionnelle supérieure et une haute résistance aux vibrations dans des environnements industriels exigeants.

Détails de construction et de conception

  • Standardisation : Entièrement conforme aux normes de pompes de process ISO 5199, garantissant une robustesse mécanique maximale et une efficacité hydraulique optimale.

  • Structure renforcée : Comprend un corps en volute usiné dans des blocs de thermoplastique massif et renforcé par de l’acier afin d’offrir une stabilité dimensionnelle supérieure et une haute résistance aux vibrations.

  • Conception hydrodynamique sans garniture : Utilise une technologie d’étanchéité hydrodynamique avancée qui élimine le besoin de garnitures mécaniques, pour un fonctionnement totalement sans fuite.

  • Configuration : Conception verticale à arbre nu avec accouplement flexible et embase renforcée, spécifiquement optimisée pour le montage sur cuves extérieures.

  • Facilité de maintenance : L’assemblage modulaire permet un démontage simple, pièce par pièce, facilitant une intervention rapide sans déconnexion de la tuyauterie principale.

Matériaux thermoplastiques disponibles

  • Pour garantir une compatibilité chimique totale avec les fluides agressifs, toutes les pièces en contact avec le fluide sont usinées dans des plastiques massifs de haute qualité :

    • PP (Polypropylène)

    • PE (Polyéthylène)

    • PVDF (Polyfluorure de vinylidène)

    • E-CTFE (Éthylène Chlorotrifluoroéthylène)

Performances et gamme

  • Cette combinaison de grande capacité de débit et de technologie d’étanchéité spécialisée fait de la BV Vertical un choix idéal pour le transfert chimique intensif et les systèmes de protection environnementale.

  • Débit maximal : Jusqu’à 1 200 m³/h (5 280 gpm).

  • Hauteur manométrique maximale : Jusqu’à 100 mcl (328 ft).

  • Cycle de service : Conçue pour un service continu avec une capacité complète de fonctionnement à sec.

  • Certifications : Des versions certifiées ATEX en option sont disponibles pour un fonctionnement sûr en atmosphères explosives.

  • Options d’entraînement internationales : Possibilité de monter des moteurs standardisés selon les normes IEC (50/60 Hz) ou NEMA, adaptant l’équipement aux exigences électriques mondiales de toute installation.

  • Sécurité en zone dangereuse : Certification ATEX en option disponible pour garantir un fonctionnement sûr dans des environnements présentant un risque d’atmosphères explosives.

  • Standardisation des raccordements : Brides d’aspiration et de refoulement configurables selon les normes EN 1092-1 PN16 ou ANSI B16.5 150#, permettant un raccordement direct à la tuyauterie existante sans adaptateurs.

  • Configurations d’étanchéité alternatives : Bien que la conception standard soit hydrodynamique (sans garniture), il est possible d’installer une double garniture mécanique pour les procédés nécessitant un niveau d’étanchéité spécifique ou critique.

  • Composants d’étanchéité haute performance : Disponibilité de systèmes Variseal et de joints internes fabriqués en PVDF afin d’assurer une compatibilité chimique maximale et une durabilité face aux fluides agressifs.

  • Protection avancée contre les vapeurs : Intégration d’un joint à lèvre inférieur spécifiquement conçu pour le confinement des vapeurs corrosives, protégeant les composants mécaniques supérieurs.

  • Automatisation et sécurité d’exploitation : Accessoires en option tels que la protection contre le fonctionnement à sec et les systèmes à flotteur, permettant d’automatiser les cycles de pompage et de prévenir les défaillances dues à un manque de liquide.

  • Matériaux thermoplastiques spécialisés : Pour des applications extrêmement agressives, la colonne de pompe peut être fabriquée en E-CTFE, élargissant encore le spectre de résistance chimique de l’équipement.

Plans dimensionnels et paramètres de montage

La série verticale BV offre une polyvalence d’installation exceptionnelle, spécifiquement conçue pour la manutention de fluides chimiques dans des cuves de stockage extérieures. Ces schémas techniques détaillent les options de configuration et les coordonnées dimensionnelles fondamentales nécessaires à une intégration fluide au système.

Légende du plan :

  • Versions 1 et 2 : Différentes configurations d’embase et orientations géométriques conçues pour s’adapter de manière optimale à la structure existante de la cuve.

  • Raccordements (DNs, DNi, DNa) : Diamètres nominaux des brides d’aspiration et de refoulement, garantissant un accouplement standardisé au réseau de tuyauterie.

  • Dimensions verticales (f, H, W) : Coordonnées de hauteur critiques qui déterminent l’élévation totale de l’équipement, la profondeur d’immersion et le dégagement nécessaire pour la maintenance.

  • Empreinte de montage (Px, N, h1, h2) : Dimensions de fixation de la plaque de support, conçues pour garantir une installation drop-in structurellement rigide et sûre.

Pompe verticale BV
Pompe verticale BV

Les tableaux de sélection ci-dessus fournissent une vue d’ensemble complète des limites de performance hydraulique de la série de pompes BV Vertical pour cuves extérieures, en détaillant spécifiquement le fonctionnement à une vitesse moteur standard de 1450 tr/min.

Les courbes illustrent la relation entre le débit et la hauteur manométrique totale, permettant aux ingénieurs d’usine d’identifier la taille de pompe optimale pour un large éventail de besoins de transfert de fluides chimiques et abrasifs. En ajustant précisément la demande hydraulique, ces tableaux favorisent l’efficacité du système et la fiabilité à long terme dans des installations industrielles exigeantes.

Questions fréquentes – Pompes verticales BV

La série BV Vertical est spécifiquement conçue pour les environnements où la corrosion, l’abrasion et la fiabilité sont des facteurs critiques. Les principaux secteurs incluent les industries chimique et pétrochimique (transfert d’acides, d’alcalis et de solvants), les mines et la métallurgie (manutention de boues abrasives ou corrosives) et le traitement de l’eau et des eaux usées (STEP) pour les circuits de recirculation et de neutralisation.

C’est également le choix privilégié pour le traitement de surface et la galvanoplastie (gestion des bains acides) ainsi que pour le contrôle de la pollution environnementale, notamment pour l’alimentation des laveurs de gaz et les systèmes de vidange de cuves extérieures.

Une caractéristique remarquable de la série BV Vertical est sa conception avancée d’étanchéité hydrodynamique, qui élimine totalement le besoin de garnitures mécaniques.

En supprimant la garniture mécanique — le point de défaillance et de fuite le plus courant des pompes de process — la série garantit un fonctionnement sans fuite et réduit significativement les coûts de maintenance et les temps d’arrêt. Cette architecture sans garniture est idéale pour la manutention de fluides toxiques ou agressifs, lorsque toute fuite externe de produit doit être strictement évitée.

Conçue pour un service industriel intensif, la série BV Vertical offre une couverture hydraulique complète. Elle peut fournir un débit maximal jusqu’à 1 200 m³/h (5 280 gpm) et atteindre une hauteur manométrique maximale de 100 mètres (328 ft).

Ces limites de performance, conformes aux normes ISO 5199, permettent à la pompe de gérer des transferts à grand débit tout en conservant une robustesse mécanique exceptionnelle.

Oui, la série est conçue pour un service continu avec une capacité complète de fonctionnement à sec. La conception hydrodynamique permet à la pompe de fonctionner en toute sécurité même si la ligne d’aspiration se vide ou si les niveaux de liquide fluctuent, évitant les dommages thermiques.

De plus, sa construction en thermoplastiques massifs avec renforts en acier offre la rigidité structurelle et la résistance environnementale nécessaires à une installation directe et durable sur des cuves de stockage extérieures.

Pour garantir une résistance absolue face à un large spectre de liquides corrosifs et abrasifs, tous les composants en contact avec le fluide sont usinés dans des blocs de thermoplastique massif de haute qualité.

Selon l’application chimique spécifique, la série est disponible en PP (polypropylène), PE (polyéthylène), PVDF (fluorure de polyvinylidène) ou E-CTFE. Pour les environnements dangereux, des versions certifiées ATEX en option sont également disponibles afin d’assurer un fonctionnement sûr en atmosphères explosives.

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